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在石灰窑环保设备工作期间如何控制烘炉的时间

2021-11-30 15:38:10

石灰窑环保设备是一种封闭式的窑炉设备,主要用于生产石灰所使用的,在工作期间,由于要让生产的石灰达到质量要求就需要对其进行烘炉处理。那么在在石灰窑环保设备工作期间如何控制烘炉的时间,下面就跟着小编一起来了解下吧。

烘炉期限依炉的大小、炉墙的厚度、建炉时的季节以及烘炉离炉建成竣工日期的长短而异,—般为5-20天,个别新建炉有烘一个月的。对于非检修停炉之后重新点火的炉,烘炉期限可以大大缩短,小修和中修后的炉,由于只更换了局部砌体,烘炉时间亦可适当减少。

经6-10天的烘炉后,可将烘炉温度提高,并保持2-3天后结束烘炉过程。用耐火砖砌筑的普通立式炉,其烘炉温度一般为600-700℃,高不超过800℃;机械立式炉一般为400-600℃,高不超过700℃。

升温速度:由于湿炉衬急剧加热时会产生裂缝,因此,烘炉应逐渐地升温,废气由常温升至500℃,要烘3-5天。对于用黏土质耐火砖、高铝砖砌筑的砌体,当温度由常温升温到200℃时,可按每小时10℃左右考虑;由200℃升温到400℃时可按每小时20℃左右考虑。烘炉保温温度和保温时间,主要取决于二氧化硅结晶转变时引起体积膨胀的临界温度点,这些温度点是:135℃、235℃:、575℃和875℃。

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